立轴行星式搅拌机哪怕是出现了一点裂纹都会影响到设备的正常工作，所以说出现裂纹需要及时处理，避免不必要的麻烦，下面来介绍一下原因和处理方法。
一、原因
1、在立轴行星式搅拌机生产过程中，由于外部自然环境较差，同时做好保温、避风等防护措施，焊缝急速冷却，造成焊缝冷脆性或存在微小裂纹缺陷，焊缝受到冲击载荷后使裂纹逐渐增大，形成一些的连接焊缝裂纹。
2、在初次处理锥板与钢套之问的焊缝裂纹时，热影响区引起后锥体锥板母材金相组织发生改变，材质变脆、强度和抗冲击韧性下降，造成经初次修复半年之后，出现后锥体锥板母材开裂。
二、处理方法
1、处理立轴行星式搅拌机焊缝裂纹。为了定位后锥体支承座，避免刨开全部焊缝后引起简体偏心，分先、后两次补焊原焊缝。采用碳弧气刨把焊缝分上、下、左、右4段对称间隔刨开，每段长度约100mm，用角磨机磨光后即对刨开部分进行补焊；然后，对剩下的被新焊缝间隔开的4段原焊缝做相同处理。
2、相邻两块瓦片侧边开45°单边V型焊缝坡口，在原锥板和钢套之间加焊块补强板组成一个补强圈。将补强板与缸套凑合固定，在距离补强板上、下两边约150mm范围内，采用氧乙炔焰直线形加热炬，分别对钢套、锥板及加强板进行循环预热，预热温度控制在200℃左右，并做好防风、保温措施。
立轴行星式搅拌机出现裂纹之后要及时处理好，并且采取一定的措施，避免再次出现裂纹，只要是我们做好维护那么寿命自然会增长的。
